航空航天制造商正面临着系统和零部件设计的挑战：他们设计的产品需要更安全、更可靠、操作更简便，能够带给乘客更多的舒适性，并且与他们的竞争对手相比受环境的影响更小。此外，制造商们为了将新产品更快地推向市场，还必须系统地缩短开发时间。 更重要的是，在绝大多数情况下可得的物理样机数量是非常有限的，而且需要等到整个开发过程的后期。严格的环境要求约束，日益激烈的竞争和全球合作趋势正逐步演变为严酷的工程设计挑战，并对设计和工程的协同解决方案产生更加强烈的需求。
尽管虚拟样机仿真技术已经极大地加快了开发流程，但物理试验仍扮演着至关重要的角色。只有试验能够为设计团队提供他们需要的反馈，来验证他们的假设，并标定其虚拟模型。LMS公司的战略目标继续集中在使试验更加高效，将试验更加紧密地集成在整个开发流程中，并在公司范围内最大限度地发挥试验数据产生的知识工程作用。LMS仿真和试验技术解决方案用于航空航天工程团队在以下几个方面：
- 保证飞行器整体及其关键部件结构完备性，同时应用更轻的材料
- 减小噪声级和噪声辐射，同时提高喷气式飞机引擎的性能
- 加强乘坐舒适性，同时减少整体重量
- 开发更轻的机械系统而不影响安全性和可靠性
- 设计大型和更复杂的卫星，能够适应极端的发射和运行环境
