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结构试验

切中要点的结构试验平台 -

结构试验曾一度是个漫长而复杂的过程，并伴随着大量的试测、错误修正以及耗时的试验设置，但现在不再是了！在LMS Test.Lab结构以及LMS SCADAS系统的帮助下，试验工程师可以在几个小时内而不是在几天内实现大规模模态试验。他们可以专注于寻找振动问题的根本原因，并通过使用强有力的分析工具来发掘针对每个实际结构问题的最佳解决方案。LMS以其在模态试验领域的经验而著称，从小结构的锤击法模态试验，到几百个测量通道的大型模态试验，LMS Test.Lab结构试验延续了其专业、前沿、最高试验效率的传统。

从诊断到虚拟建模……
由于各种原因，为了用试验得到结构的特性，应该采用不同复杂程度的方法进行试验。如果您需要快速查明并解决振动问题，就可以通过简单的方法，如确定结构的共振频率和主要的激励机理，或者画出在某个频率上结构的变形。当需要深入了解结构动力学特性时，就要采用模态分析来研究测得输入力的响应特性。这些模态模型可以用于验证和修正有限元模型或者直接作为设计修改和多属性分析的基础。

……包括在一个集成化的试验方案中
由于每个试验部门工作的差异，LMS Test.Lab结构试验提供了一个可扩展的解决方案并且涵盖了最广泛的应用范围。LMS Test.Lab可非常灵活地适用于广泛的应用范围和不同的专业水平。因而无论是一个结构动力学专家需要进行一个系统结构特性的深入分析，还是一个新手需要设置一个基本的试验，每个LMS Test.Lab结构试验的用户都可以及时获得关键问题的答案。LMS Test.Lab结构试验系统可以很方便地进行扩展，并且根据使用者的需求进行调整。从基本的锤击法试验开始，用户可以通过模态分析、多输入多输出或者工作模态分析功能扩展他们的解决方案，从而实现试验部门在系统投资上的最优化。

为试验效率而设计

  • 最少的试验准备时间
特别对于大通道数的结构试验，与准备时间相比，实际测量所占时间是非常短的，这正是为什么LMS Test.Lab结构试验提供了一系列设置准备工作中的高效捷径。例如用户定制的设置界面、从TEDS传感器的直接读取数据，ICP通道开路报警或线缆和传感器问题的故障排除工具。

  • 快速几何建模
试验工程师依靠模态振型动画来审核试验结果，并得出其试验项目的最初结论。但可靠且包含有用信息的模态振型需要正确的线框模型，为此LMS Test.Lab结构试验提供了可以高效建立这些线框模型的不同方法。你可以通过类似Excel的电子表格定义你的几何；通过UFF、LMS CADA-X、CAD或者有限元模型导入几何；从Microsoft Excel复制和粘贴几何信息；或者从已保存在TEDS传感器中的几何信息建立你的模型；在LMS Test.Lab结构试验中，你也可以通过使用一个手提式探头或者通过数码照片帮助你测量几何坐标。

  • 分步指导
LMS Test.Lab结构试验在整个试验过程中通过明确的控制参数和自动的在线显示为用户提供指导。LMS Test.Lab结构试验可以为用户的试验参数设置提供合理的建议，同时也支持用户定义的或者企业定制的模板。这样的工作流程降低了技术人员以及临时用户的技术门槛，保证了测量的一致性以及总体过程的效率。

使模态试验变得简单

  • 分步指导
LMS已经将原来复杂的模态试验分析过程转变成一系列由经验证实的逻辑步骤，每一个环节都包含在一个特定的LMS Test.Lab工作表里。通过基于工作流程的用户界面，LMS Test.Lab帮助用户获得正确的试验数据类型—从模态参数计算到分析验证，这比以往任何时候都快速简便。

  • 几步内生成模态振型
LMS Test.Lab结构试验以一个自动的方式处理模态分析的三个主要步骤。LMS Test.Lab在用户选择一个用以分析的频率范围时，自动收集所有相关的试验数据。你只需点一下鼠标，系统会在该频率范围内使用曲线拟合来确定系统极点。之后，系统会计算所有有物理意义的极点及模态振型，包括全局留数和所有模态系数。

  • 从一开始就正确的结果

高质量的结果从来就不是容易获得的。但LMS用户只需进行试验，分析然后查看结果。软件的一个界面集成了所有的曲线拟合，所以任何用户都能够轻松地检查振型动画、识别出的特征频率以及阻尼是否切实反映了被分析结构的特性。


最大限度实现最佳的数据质量

  • 即时的运行反馈
高质量的锤击法要求技术人员集中注意力正确敲击：敲击点正确、敲击方向正确、力道适当。LMS Test.Lab结构试验使得这项工作尽可能简便易行。系统给出触发、过载和测量完成的声音反馈，自动拒绝过载和连击，自动保存有效的测量并且自动递增测点的ID。对于激振器试验包括多输入多输出传递函数测量，只要点下开始按钮即可——系统会将剩余的工作完成。

  • 值得信赖的试验
在拆除试验装置前，你需要确认试验数据正确并且完整。借助内置清单和自检特性，LMS Test.Lab结构试验切实排除了有些时候不得不重做试验的风险。LMS Test.Lab结构试验让操作者十分高效地检查大量试验数据。为保证数据完整性，系统会强调并显示遗漏的测点和输入过载的测点。LMS Test.Lab结构试验提供完整的数据注释以获得最大程度的可追溯性。系统将完整的测量设置和测量结果一起保存，用户可以获得与试验结果相关的设置细节的数码图片，添加试验过程的个人记录。

  • 实现数据采集和分析间无障碍

LMS Test.Lab结构试验可在获得数据的同时进行工作变形(ODS)或者模态分析，可在试验仍在进行时预先提供模态分析结果。这样非常有助于验证数据质量以及在试验现场进行有价值的分析。振型动画即时显示出遗漏的测点、方向颠倒的测点、试验中掉落的传感器或者错误的标定值。初步的模态振型显示，便于用户得到更好的结果以及知道需要在哪里增加测点，或者应该在哪个点设置不同的或者额外的激励。

  • 先进省时的技术

对于大型复杂结构，当阻尼很大和/或响应很小时，传统的激振技术不能对结构注入足够的能量，从而导致频响函数信噪比低。在这种情况下，LMS Test.Lab多输入多输出扫频试验提供了高水平的正弦激励，以足够高的信噪比精确测量这些低响应值，并且高速地进行宽频带的试验。

LMS Test.Lab多输入多输出步进正弦试验可以让前端控制多输入多输出步进正弦激励的力。通过控制输入力，多输入多输出步进正弦技术十分适合研究非线性和高级结构特性。


满足专家需求

专家们认为LMS Test.Lab结构试验先进的参数估计算法可以解决最棘手的结构难题。

  • 最小二乘复指数法

最小二乘复指数法(LSCE)是标准的对于单参点(SIMO)和多参考点(MIMO)均适用时域极点拟合方法。LSCE被证明是一个可以适用于很多种结构的算法，在模态密度比较高时，也具有分析所需的效率。

  • LMS Test.Lab PolyMAX

LMS Test.Lab PolyMAX模态参数识别算法是一个革命，彻底改变了大阻尼结构以及带有噪声的试验数据的模态分析。它出色的稳定性使模态识别非常直观。LMS Test.Lab PolyMAX用于工作模态和试验模态分析。

  • LMS Test.Lab自动模态参数选择

LMS Test.Lab自动模态参数选择(AMPS)是一个专家级的模态参数选择工具，它为新用户提供指导，使得在稳态图上对于复杂结构的极点选择过程更快捷。此工具可用于分析工作模态和试验模态。

  • 高级验证技术

高级验证技术包括MAC和CoMAX值，频响函数综合和模态质量计算，以及与物理模型相关的模态刚度和模态阻尼计算。一旦有了验证好的模态模型，用户可以很快使用仿真技术来尝试不同的改进。LMS Test.Lab将模态验证过程视为进一步给出最佳修改建议的一个步骤。模型修改后的在线频响函数综合功能，切实通过减少数值迭代次数简化了修改的定义。

  • 处理大量数据的能力

LMS Test.Lab结构试验可以轻松处理大规模结构试验和多个试验项目中的海量数据。测量和分析结果自动整合，使得用户容易选择相关的数据，并建立整个结构的可靠的模态模型。专门的数据管理保证了频响函数、处理参数以及分析结果保持正确关联，将后期可能的误读风险降到最低。

  • 支持仿真应用的结构试验

使用试验数据建立和验证仿真模型需要更多的试验参数以及高度的一致性。LMS Test.Lab结构试验是为了应对这两项挑战而设计的。它提供转动自由度、刚体模态和为建立一个准确的动力学仿真模型所需的其它现实因素。LMS Test.Lab结构试验是为提供具有一致性的模态子模型而设计的。它提供了验证仿真模型的一系列工具，包括试验相关性MAC值比较，正交性检查以及仿真计算响应与物理试验结果间的比较。
 
下载 LMS Test.Lab Structures 结构试验手册
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